中國塑料管道生產能力達300萬噸，主要有PVC、PE和PP－R管道三大類，其中PVC管道是市場份額最大的塑料管道，占塑料管道近70%的份額。PVC管材生產線1600余條。年生產能力250萬噸以上，2003年PVC管道（管件）年產量達120多萬噸。在塑料管道中，PVC的份額為70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。

雖然PVC管道的快速發展吸引眾多企業進入這個行業投資，但在國內生產眾多廠家（2000多家）中，年產能力在1萬噸的僅有70多家，年產3萬噸以上的企業為20多家并擁有行業60%的產量。

整體而言，國內小口徑、低附加值的管道企業多，大口徑、高技術含量的企業少。

國內部分生產廠家的產能分別是：華亞塑膠：10萬噸、河北寶碩：8萬噸、國風集團：8萬噸、中材管道：6.5萬噸、浙江永高：4.5萬噸、福建亞通：4萬噸、湖北凱樂：4萬噸、廣東顧地：3萬噸、沈陽久利：3萬噸。1998－2003年PVC管道的產量。

但是，PVC管材的加工能力分布存在結構性不合理。中小企業加工能力主要集中在PVC排水管，同時大量的非標管仍充斥市場，導致市場競爭無序而混亂。

輸水管pvc管

在一些傳統的PVC塑料管道領域，PE和PP－R的替代勢頭明顯。其他品種對市場份額的蠶食以及含鉛穩定劑在與食品類產品接觸的PVC管材中的禁用，對PVC管道的發展又會起到一定的負面影響。特別是PVC原料一般占去總成本的70-80%， 主原料PVC價格的變動對企業影響顯著，1998年后，產能擴張、市場競爭加劇，價格下跌，PVC原料價格上漲，行業利潤下降。很多中小型企業偷工減料以次充好，舉步維艱維持生存。PVC管材本身對運輸裝載空間浪費大，加上新的道路交通法規的出臺，進一步提高了運輸成本。

4其他信息

生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。

輸水管PVC管材生產線

PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。PVC在東南亞的增長速度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中。

工藝條件

干燥處理：通常不需要干燥處理。

熔化溫度：185~205C。

模具溫度：20~50C。

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。

典型用途：供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。

材料特性

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）

ABS是用于輸送飲用水，泥漿和化學品。DWV（漏極廢物排氣）應用程序的最常用的。

未增塑的聚氯乙烯（UPVC）和CPVC（后氯化聚氯乙烯）

UPVC整個工作溫度范圍內具有優異的耐化學性，具有廣泛的工作壓力帶。由于長期高強度的特性，剛度和成本效益，UPVC系統占相當大的比例的塑料管道安裝。

CPVC是耐多種酸，堿，鹽，鏈烷烴，鹵素和醇類。這是不抗溶劑，芳烴和某些氯代烴。

PP（聚丙烯）

聚丙烯是適合使用的食品，飲用水和超純凈的水域，以及在制藥，化工等行業。

PE（聚乙烯）

聚乙烯已被成功地使用多年的飲用水和廢水，有害廢物，和壓縮氣體的安全輸送。